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能见度差,对水的吸收、反射和折射的影响远大于空气。光线在水中迅速地传播。此外,水下焊接过程中,电弧周围会产生大量的气泡和烟,所以水下焊接时电弧的可见度很低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,在水中的能见度甚至更差。 焊缝中氢含量高,氢气是焊接的大敌,如果水下焊接中氢气含量超过允许值,很容易造成裂纹,甚至造成结构损伤。电弧焊在水下引起周围水的热分解,导致焊缝中溶解氢气增加。潜水焊条焊条焊接接头质量差,与氢气含量高密切相关。 冷却速度快。焊接到水下,海水的热传导系数是空气的20倍左右。如采用水下或水下局部焊接,则将焊接后的工件直接置于水中,且水对焊缝的淬火有明显影响,并容易形成高硬度的硬化组织。所以,只有在使用干焊的情况下,冷效应可以避免。




水下热切割方法有四种: 1.火焰切割:水中火焰切割以氢为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下分解,引起爆炸,因此没有普及应用。 2.弧-氧切割:工件通过空心切割产生的弧熔化,熔化金属通过空心切割产生的氧气吹出,形成切口。中空切割用钢管或碳化硅等陶瓷管涂上稳弧剂,涂上防水涂料或环氧树脂。切氧压力应高于水深压力0.5~0.7兆帕。弧-氧切割速度高于火焰切割,技术要求低,设备简单,是水中拆卸的常用方法。 3.熔化极水喷射弧线切割:用高压喷射水吹出弧线熔化的金属。这种切口表面干净,背面残渣少。熔化极连续输送,切割电流大,切割速度高,无需氧气,是一种非常发达的水下快速切割方法。 4.等离子弧切割由于水压对等离子弧的压缩和冷却,水下等离子弧切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割,保证安全。主要用于核污染结构的水下解体。


